空压机节能降耗分析

发布时间:2019-04-06 23:51:23 点击数: 1

压缩空气以其安全、环保、调节性能好、传输方便、便于集中管理和应用、工作环境适用性好等特点,在工业领域得以广泛应用。随着纺织工业技术的发展和设备的更新换代,压缩空气已在生产过程中越来越被广泛的应用,已成为纺织企业继电力以后的第二大动力能源。

     压缩空气作为能源虽具有上述特点,其能耗的产出比约是1:7属耗能大户。因此,压缩空气系统如何节能降耗,是大家共同关心的问题。压缩空气系统包括空气压缩机、后处理设备、供气管道网络以及通风冷却设施。在压缩空气系统的设计和规划时,可根据实际使用的要求和特点综合考虑,合理地选配空气压缩机,优化供气管网降低传输阻力,为节能降耗打下坚实的基础。

  1、空气压缩机房的通风空气压缩:

机房的通风看似简单,但常被人们忽视。通风的好坏不仅影响着空气压缩机的效率,严重时会影响到空气压缩机的正常运行,甚至会造成空气压缩机的损坏。空气压缩机在运行中,电机运行和压缩过程中会产生大量的热量,这些热量若不能及时排走,会造成机房的温度升高。当机房温度上升后,首先工作人员感到不适,不利效率下降。环境温度每上升11°Q压缩效率下降3%.由以上三点可以看出改善机房的环境温度有着十分重要的意义。

  纺织企业的空气压缩机房多采用附房形式,气流循环存在着不足,很多空气压缩机房也存在着这种问题。为改善环境温度,采用管道把电机的热量排出室外,但到夏季高温时机房内温度仍较高。为彻底解决问题,应增开天窗加排风风机,在排风风机总功率下降的情况下,增大了换风量和换风次数,并使换风流向更加合理,机房温度得以彻底改善。

  2、空气压缩机的运行管理 :

   空气压缩机的进气空气压缩机是以空气作为原料,保证原料的供应是必须的。空气压缩机的进气有两种:一是室内进气,二是室外集中进气。室外集中进气有以下特点:第一,便于集中预过滤处理;第二,不受室内温度和油气的影响;第三,减少室内空气的流量和流动速度,有利于保持室内的环境卫生;第四,初期投资大,输送管道有阻力损失。比较而言,室外集中进气优于室内进气。

  采取预过滤措施,不仅能够延长滤芯的使用寿命,而且能够降低功耗。预过滤采用的形式和方法有许多种,不论哪一种都必须保证阻力最低才有效。建议采用非织造布预过滤的方法,简单方便,每班更换一次,能使阻力保持最低。

  空气过滤器的报警值一般在4X103MPa左右,一般认为到报警时更换就可以了。这样做对空气压缩机没有任何伤害,也符合空气压缩机的操作要求,但从节能的角度来看是不利的。过滤器阻力增加后空气压缩机的吸力也会增加,流量相应会下降。当空气压缩机在报警值下运行时,流量会损失5%左右。因此,根据当地环境状态定期维护保养和更换过滤器,使过滤器的阻力保持在一个较低的范围内,也是节能的好措施。


  温度不论是单级压缩还是多级压缩,级间温度和排气温度严重地影响着空气压缩机的运行和效率。空气压缩机冷却器的一个重要作用就是提高压缩效率,就温度而言,提高冷却效率就是提高了气温度每下降10°C,功耗也随之降低3%.控制温度主要在夏季,建议在高温季节之前,对冷却系统进行全面的检查、维护保养,清洗或更换冷却效果差的冷却器,补充润滑液,把温度控制在适当的范围内,不仅稳定空气压缩机的运行,而且不会由于温度的原因使油耗增加。油分离器只能分离液态油而不能分离气态油,当温度过高时易产生油气随压缩空气进入后处理设备,除增大油耗外,还会污染这些设备,或降低干燥效果,或增大阻力使功耗增大。因此,控制好温度不仅能稳定空气压缩机的运行,而且还能降低油耗使系统正常运行,进一步降低功耗。

  3、压力降任何的传输都存在着压力降,合理地控制压力降有利于节能降耗。当压力降增加时为获得所需要的压力,空气压缩机就要多做功。压力降每增加0.01MPa时,功耗相应增加0 3%~05%.对任何一台空气压缩机,每年增加的功耗是很大的。油分离器、精密过滤器、干燥机是压力降增加的主要部位,因此,适时地更换油分离器、精密过滤器,定期清洗干燥机空气通道是降低压力降的有效措施。延长油分离器、精密过滤器的使用时间,并不能节约运行费用。以一般空气压缩机为例,当油分离器的压差达到0就会报警。若继续延长使用半年油大约多耗20kg功耗则增加4000=31500(。h)每度电按06元计算,电费就多付18 900元。且多耗的油进入后处理系统、管网系统会带来意外事故。

  4、压力在满足用气点工艺和使用要求的情况下,尽可能地降低供气压力,过度的供应也是浪费。

供气压力每降低0 01MPa时,功耗相应减少0 3%~05%,压力是针对着整个系统,节能潜力较大。以5台300HP型空气压缩机为例,当压力下降0.01MPa时,相应功耗也会下降5我公司原织布的管网中由于络筒机的存在,整个供气压力控制在Q62MPa为了降低供气压力,把络筒从织布分离,并入了另外的管网。调整织布工艺,逐步降低供气压力,在织机开台数和效率变化不大的情况下,对比分析空气压缩机运行电流,证实功耗明显下降。空气机的效率相对地就是降低了老」ishingH供气压力应保持相对的稳定卸在不影响生产的情况下,压力变化的范围越大,说明系统的节能潜力就越大。因此,根据用气量的变化,及时调节空气压缩机的负荷或及时调整空气压缩机的开台,采用其他压力自控系统来稳定压力,对节能具有更重要的意义。

  5、杜绝无意识浪费:

在空气压缩机管理中我们要养成以下良好的习惯:空气压缩机停下后应关闭电源、关闭隔离阀。如不关电源,则电脑板和变压器继续供电造成浪费;不关隔离阀,有些控制用气继续消耗会造成浪费。

  根据季节的不同及时调节电磁排水阀的定时,减少空排时间,避免气、电的浪费。

  对空气压缩机进行维护保养或故障检修时,要尽可能考虑周全,避免空气压缩机长时间调试或开开停停。

  定期检查手动排水、排气的阀门,杜绝由于阀门关不严造成的泄漏。

  管道网管理: 纺织业是机器密集型行业,设备多、管线长、接头多,接管材料种类和接头形式多种多样,这就决定了泄漏点多。因此管网的管理不仅是供气单位的工作,而是所有用气点共同关注的工作,只有这样才能杜绝泄漏、节能降耗。一组关于泄漏与功耗的数据见表:1表1泄漏与功耗的数据项目漏孔直径/mm功率管网泄漏造成的浪费是巨大的,许多小漏点不易察觉。一个1mm的孔一年造成的电力浪费约24001W.h因此,定期的检漏、及时堵漏是十分重要的。

  生产车间的降耗压缩空气在纺纱上主要用于驱动阀门、气缸,加压,打结等方面,用气量较少且稳定。在织机上主要用于引纬,用气量较大,用气负荷随织机的效率有较大的变化。

 6、关于纺织空压机的耗气和节能讨论如下:

(1)根据不同的工艺,设置合适的辅喷压力,满足生产需要,保证坯布质量。辅喷压力切忌设置过高,以避免造成浪费。我们曾做过辅喷压力与织机耗气量的测试,以A-e190型喷气织机为例,转速780供气压力0 56MPa辅喷压力和织机耗气量的关系见表2表2辅喷压力与织机耗气量的关系辅喷压力/MPa织机耗气量/m由表2可知,辅喷压力设置过大不仅要提高供气压力,增大运行成本,而且单机耗气量也随之增加。

(2淀期检查管接头、辅喷电磁阀,及时维护保养和更换,杜绝泄漏。一个辅喷电磁阀常开,就相当于又增加了两个电磁阀。当泄漏的电磁阀积累到一定数量时,用气负荷就不断增加,这时堵漏工作就变得十分重要了。

(3)当用气负荷有较大变化时,用气部门要及时与供气部门联系,及时调节空气压缩机的开台数或空气压缩机的负荷,避免过度供应造成的浪费。

  压缩空气系统的节能降耗任重道远,只有在工作中用心关注每一个细节,从点点滴滴做起做好,才能使压缩空气系统的耗能降低。

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