阿特拉斯螺杆空压机浅谈双螺杆空压机的作用

发布时间:2019-04-09 00:26:10 点击数: 5

阿特拉斯螺杆空压机浅谈双螺杆空压机的作用,螺杆空压机分双螺杆和单螺杆空压机今天阿特拉斯螺杆空压机就给大家讲讲双螺杆空压机原理,希望通过这篇文章让大家对螺杆空压机有更多的认识

一、设备名称:双螺杆空压机
二、根据图片中的数字所代表的各部件的名称分别是:
1、驱动轴; 2、角接触轴向轴承; 3、阳螺杆; 4、进气法兰; 5、阴螺杆; 6、螺杆油泵; 7、滑阀控制活塞; 8、轴向负载平衡活塞; 9、液体动力径向轴承; 10、滑阀; 11、排气法兰; 12、轴向负载平衡管线; 13、机械密封;

三、该设备的工作原理是:
螺杆压缩机的工作循环可分为进气,压缩和排气三个过程。随着转子旋转,每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。 
1)、进气过程:转子转动时,阴阳转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间最大,此时转子齿沟空间与进气口的相通,因在排气时齿沟的气体被完全排出,排气完成时,齿沟处于真空状态,当转至进气口时,外界气体即被吸入,沿轴向进入阴阳转子的齿沟内。当气体充满了整个齿沟时,转子进气侧端面转离机壳进气口,在齿沟的气体即被封闭。 
2)、压缩过程:阴阳转子在吸气结束时,其阴阳转子齿尖会与机壳封闭,此时气体在齿沟内不再外流。其啮合面逐渐向排气端移动。啮合面与排气口之间的齿沟空间渐渐件小,齿沟内的气体被压缩压力提高。 
3)、排气过程:当转子的啮合端面转到与机壳排气口相通时,被压缩的气体开始排出,直至齿尖与齿沟的啮合面移至排气端面,此时阴阳转子的啮合面与机壳排气口的齿沟空间为0,即完成排气过程,在此同时转子的啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长,进气过程又再进行。
4)、螺杆空压机主要组成
螺杆空气压缩机是由螺杆压缩主机,电机,油气分离器,冷却器,风扇,水分离器,电气控制箱以及气管路,油管路,调节系统等组成,压缩机主机壳体内有一对经过精密加工相互啮合的阴转子,阳转子,对于直联机组,电机通过弹性连轴器直接驱动阳转子,对于齿轮传动机组,电机通过弹性联轴器驱动齿轮轴,再通过齿轮传动给阳转子,喷入的油与空气混合后在转子齿槽间形成一层油膜,避免金属与金属直接接触并密封转子各部的间隙和吸收大部分的压缩热量.
机组无油泵,靠油气分离器中的气体压力将油压送至各润滑点.从压缩机排出的油气混合物,经过油气分离器,用旋风分离的方法粗分离出大部分油,剩余的油经过油分离器芯作进一步精分离而沉降在滤芯底部.滤芯的底部的油利用压差由回油管引入压缩机,在油气分离器上装有油位液面计,最小压力阀和安全阀. 
5)、双螺杆空压机的工作优势
双螺杆空压机是借助于两个在机壳(气缸)内的螺旋形转子,按一定的传动比(四对六或五对六)相互啮合回转运动所产生的工作容积的变化,而实现气体压缩的。与往复式比较它不存在往复惯性力和力矩,所以转速高、基础小、重量轻、振动小、运转平稳;它无活塞机中的活塞和高频振动的进排气阀,故零部件(特别是易损件)少、结构简单易于维修;同时,在转子每转之内常有多次排气过程,所以它输气均匀、压力脉动小,不必设置大容量的储气罐;但其转子加工困难需要专用设备,并且相对运动的机件之间密封问题较难满意解决;另外由于转速高,加之工作容积与吸、排气孔口周期性地通断产生较为强烈的空气动力噪声(属高频噪声范畴),需采取特殊的减噪消声措施。

四、双螺杆压缩机的主要零部件及易损件 
1、机头,缸套。
2、进气阀,最小压力阀,温控阀,泄油阀,安全阀。 
3、轴承,后冷却器,油冷却器,机械密封。 
4、空气过滤器,油气分离器,油过滤器。

五、该设备的作用:
螺杆压缩机具有强制输气的特点,排气量几乎不受排气压力的影响,在宽广范围内能保
证较高的效率。 螺杆压缩机的转子齿面实际上留有间隙,因而能耐液体冲击,可压送含液气
体,含粉尘气体,易聚合气体等。

六、该设备操作时都要注意哪些问题:
1)、维修和保养压缩机必须由具有资质的人员进行。
2)、压缩机不可反转。初次启动或电控系统检修后,在压缩机启动之前必须首先确认电动机
旋转方向是否与规定转向一致。
3)、推荐使用螺杆压缩机专用油。不同牌号的润滑油不允许混用。  
4)、运行过程中绝对不允许堵塞压缩机吸气口。 
5)、除非已经注明可以作呼吸用,否则绝对不允许将压缩空气用来呼吸。
6)、不能在超过规定压力、规定温度的情况下运行压缩机。   
7)、一旦发现压缩机工作异常,应立即停止压缩机,并及时消除异常。
  
七、该设备在维修上要注意些什么问题:
1)、维修和保养压缩机必须由具有资质的人员进行。
2)、压缩机不可反转。初次启动或电控系统检修后,在压缩机启动之前必须首先确认电动机旋转方向是否与规定转向一致。
3)、拆卸高温组件时,必须待温度冷却到环境温度后方可进行。
4)、没有得到制造厂的许可,不要对压缩机作任何影响安全性、可靠性的改动或增加任何装置。   
5)、压缩机原装备件是专门设计、制造的,推荐使用正宗备件,以保证压缩机工作的可靠性、安全性。 
6)、用正确的工具保养、维修压缩机。   
7)、维修后、开机前确认所有安全装置都已重新安装,工具都已从压缩机上移走。
8)、检修过程中须测绘的项目;阴阳转子轴径向跳动、阴阳转子与壳体间隙、滑阀与机体的径向间隙、阴阳转子啮合线处间隙 平衡活塞与平衡活塞套、油活塞与油缸间隙、滑动轴承间隙螺,杆轴向窜量等。并根据各部间隙的标准进行调整或部件更换。

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