上海螺杆空压机厂家浅谈螺杆空压机常见七大故障

发布时间:2019-04-09 00:41:26 点击数: 2

  上海螺杆空压机厂家浅谈螺杆空压机常见七大故障,螺杆空压机常见几大故障是什么,今天海螺杆空压机厂家就给大家说说这几大故障是什么,希望能给大家带来帮助

1、故障现象:机组排气温度高 (跳机温度为110℃)

·机组冷却剂液位太低(应该从油窥镜中能看到,但不要超过一半);

·油冷却器脏,需采用专用清洗剂进行除油垢处理如何判别冷却器是否脏呢,主要看其进油口温度与出油口温度之间的温差,正常的温差在20-30度之间

·油过滤器芯堵塞,需更换

·温控阀故障(元件坏),清洗或更换

·环境温度超过所规定的范围(38°C 或 46°C);

·温度传感器故障

转子出口温度过高对应处理方法:   

1.清洗油冷却器。   

2.清洗后部冷却器。   

3.加装导风管及排风系统。   

4.添加冷却油(正常之油位为处于停机时不可低于油镜的1/2)。   

5.更换油温控阀。   

6.更换油过滤器(压差大于0.8kg时)。   

7.更换油温度传感器。   

8.更换冷却油及换回正确之规格。     

10.拆下保养或更换新品。  

2、故障现象:机组油耗大或压缩空气含油量大
·冷却剂量太多,正确的位置应在机组加载时观察,此时油位应不高于一半;
·回油管堵塞;
·回油管的安装(与油分离芯底部的距离)不符合要求;
·机组运行时排气压力太低;
·油分离芯破裂;
·分离筒体内部隔板损坏;
·机组有漏油现象;
·润滑油变质或超期使用。

3、故障现象:机组压力低
·实际用气量大于机组输出气量;
·放气阀故障(加载时无法关闭);
·进气阀故障,无法完全打开
·传动系统不正常,环境温度过高,空气滤清器堵塞;
·负载电磁阀(1SV)故障
·最小压力阀卡死,需清洗、重新调整或者更换新
·用户管网有泄漏;
·压力设置太低;
·压力传感器故障
·压力传感器或压力表输入软管漏气;

4、故障现象:机组电流大
·电压太低;
·接线松动;
·机组压力超过额定压力;
·油分离芯堵塞;
·接触器故障;
·主机故障;
·主电机故障;
5、故障现象:机组启动时电流大或跳闸
·用户空气开关问题;
·输入电压太低;
·星-三角转换间隔时间太短(应为10 ~ 12 秒);
·液压缸故障(没有复位);
·进气阀故障(开启度太大或卡死);
·接线松动;
·主电机故障;

(一)、转子排气温度过高原因有:

1.冷却液量不足

2.冷却水量不足

3.冷却水温度高

4.环境温度高

5.油冷却器堵塞

6.冷却液规格不正确

7.空气滤清器不清洁

8.油过滤器堵塞

(二)、空压机启动运行后,不加载


1.电磁阀未动作或故障:检查是否得电,拆修或更换

2.进气阀打不开(阀件卡住,密封件泄漏):拆修阀件或更换密封件

3.控制气管泄漏:更换控制气管

4.最小压力阀漏气:拆修

(三)、空压机不卸载,安全阀跳


1.电磁阀失去控制:修理或更换

2.进气阀不能关闭:拆修

3.电脑故障:更换电脑

(四)、机组加载运行时,没有冷凝水排出


1、气水分离器的排污管堵塞:检查清理排除故障

2、气水分离器浮球阀故障:拆开浮球阀,清洗并检查

3、如是电子输水阀还有可能 是电路故障

(五)、压缩空气达不到正常的压力

1.空气的消耗超出产气量:检查空气管路及用气设备

2.空气进气受阻:清洁或更换空气过滤器

3.电磁阀失控:更换电磁阀

4.控制压缩空气管泄漏: 检查或更换

5.进气阀不能全开:保养进气阀

6.油分离器芯阻塞:更换油分离器芯

7.排气管路系统受阻:检查管路上的各单元,包括:阀门,过滤器,冷干机.

8.出口压力传感器故障:更换传感器

9.转子发生故障:修理或更换

(六)、停机后有过多的油从空滤中冒出

1.止回阀泄漏拆修,更换损坏件

2.断油阀卡住:拆修清洗,更换损坏件

3.进气阀关不死: 保养进气阀

4.电磁阀故障:拆修

5.最小压力阀故障:拆修

6单向阀泄漏或损坏、拆下检查,如有必要则要更换

(七)、机组加载后安全阀起跳

1.排气阀没有打开:开机前要打开排气阀

2.进气阀或最小压力阀故障:检修进气阀和最小压力阀

4.油分离芯阻塞:更换油分离芯

5.冷干机冰堵:检修冷干机

6.安全阀坏: 重新镇定或更换安全阀

(八)、运转电流低于正常值

1.空气消耗量太大(压力在设定值以下运转)

2.空气过滤器堵塞

3.进气阀动作不良(卡住不动作)

4.容调阀调整不当

5.压力设定不当

(九)、排气温度低于正常值

1. 冷却水量大

2 .环境温度低

3.排气温度表不正确

4.温控阀故障

5.冷却液流量大

(十)、空气中含液份高,冷却液添加周期减短,无负荷时滤清器冒烟 :

1、液面太高

2、回油管限流孔阻塞

3、排气压力低

4、油细分离器破损

5、压力维持阀弹簧疲劳

(十一)、无法全载运转:

1. 三向电磁阀故障

2. 延时继电器故障

3. 进气阀动作不良

4. 压力维持阀动作不良

5. 控制管路泄漏

6. 泄放电磁阀动作不良

(十二)、压缩机风量低于正常值 :

1. 进气过滤器堵塞

2. 进气阀动作不良

3. 压力维持阀动作不良

4. 油细分离器堵塞

5. 泄放电磁阀泄漏

6. 容调阀调整不当

(十三)、空载、加载频繁

1. 管路泄漏

2. 压力开关压差太小

3. 空气消耗量不稳定

4. 压力维持阀阀芯密封不严,弹簧疲劳

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