昆西空压机浅谈双螺杆空压机与活塞空压机的深层对比差异

发布时间:2019-04-13 21:35:50 点击数: 1

昆西空压机浅谈双螺杆空压机活塞空压机的深层对比差异,我们都知道现在是螺杆空压机天下,螺杆空压机和活塞机比起他的优势是哪些,今天昆西空压机就来给大家讲讲希望能给大家带来帮助


摘要:双螺杆空压机与活塞空压机的对比列表: 双螺杆空压机 活塞空压机适应范围 常规领域。不适用于微小排气量和高压场合。 适用范围大。在微型领域有 ...

双螺杆空压机和活塞式空压机的对比列表:

双螺杆空压机活塞式空压机适应范围常规领域。不适用于微小排气量和高压场合。适用范围大。在微型领域有独特的成本优势。在超高压领域是唯一的选择。力的平衡性好。没有不平衡惯性力,虽有不平衡气体力,但对运转平顺性影响小。差。曲轴旋转、活塞速度变化大,产生很大的惯性力。振动、噪声小,无须基础。大,除微型机外一般需要基础。效率和能耗效率高。能耗降低15~25%。摩擦副多,转速低,效率低,能耗高。主机结构简单复杂体积和重量转速高,体积小、重量轻,节约原材料。转速低,体积大、重量重。驱动方式小型机多为皮带驱动。中、大型机多为电机直联,转速高时加增速齿轮。多为皮带传动。轴承受径向力大,曲轴受弯矩大,易引发故障。装配性零部件少,结构简单。但装配、调整要求高。零部件多,结构复杂,一般需在总装时现场调整。外观一般为箱式,整体性好,占地面积小,整齐美观。一般没有外罩,整机结构较散,占地面积较大,且呼吸阀有油雾冒出,机身易积油污,不美观。易损件主机无易损件。整机只有三滤是易损件。易损件多。主机的气阀和活塞环都是易损件。可靠性和寿命高和长。主机转子无磨损,寿命仅受限于轴承寿命,一般可达6万小时以上。更换轴承后又像新机一样。摩擦副多,机械损耗大,负载变化大,故障率高,寿命短。阀片,活塞环等易损件寿命仅数千个小时。因不能将所有运动件都更换,所以不可能修旧如新。操作和维护自动化程度高,操作和维护简单方便,可无人职守。自动化程度低,备件多,操作和维护复杂。可维修性难得需要维修,但对维修人员要求高。易损件更换频繁,维修工作量大,但维修难度较低。压缩空气质量排气温度低,排出前经油气分离过滤,含油量和含杂质量低。而且,气流脉动小,可以配较小的储气罐,甚至有时可不另配储气罐。压缩空气质量好。排气温度高,一般机组上不设油气分离过滤装置,含油量和含杂质量高。而且,气流脉动大,必须配较大的储气罐,压缩空气质量差。对环境的影响少。除了排放冷凝水外,没有其他排放。而且,节能、节约原材料和使用寿命长本身也是一种间接的环保。除了排放冷凝水外,还有呼吸阀有油雾冒出污染环境。购置成本高。低。使用成本因节能,操作维护方便,可无人职守,备件少,维修维护工作量少,油耗低,机器产气稳定,使用成本低。能耗大,备品备件多,维修维护工作量大,随时间推移产气量下降,油耗增加,寿命短等,使用成本高。耐久性主要运动件没有直接摩擦,出力稳定,排气量不随时间下降,旧机的工况一如新机。使用一段时间后,因运动件磨损,工况变恶劣,排气量下降,油耗增加,振动噪声增大。

举例说明:

尽管对于生产企业来说,双螺杆空压机主机和关键控制部件生产的技术和资金门槛很高,生产很不容易。但对于用户来说,由上表的分析可知,在双螺杆空压机的适用范围里,与相应的活塞式空压机比较,双螺杆的唯一缺点是购置成本高,但是,这完全可以从双螺杆的低使用成本和高寿命中得到弥补,实际上,购置成本只占整个成本很小的比例。下面举例说明。

如果有一个用户,要买一台20m3/min,0.7MPa的空压机,计划使用十年,运行时间折合满载30000小时,我们给他们设计两种方案,见下表:

双螺杆空压机活塞式空压机购置费用15万左右9万左右配套功率110千瓦132千瓦耗电330万度396万度电费支出(按1元/度)330万元396万元★部分载荷或空载时电能多损耗之电费支出调节功能完善,按8万度计8万元16万度计16万元★★维护费支出三滤和润滑油约6万元约4万元★★★维修费支出保养得当一般没有维修约5万元★★★★更换新机费用无9万总支出359万439万总费用比较节约80万多支出80万元

说明:

★ 这部分按工况的变化而变化,如果用气量稳定且与空压机排气量匹配的好,则这部分损失小,反之,损失大。

★★ 如果是皮带传动的螺杆式空压机,则需要更换皮带。

★★★ 活塞式空压机的后处理装置负担要重些,可能会增加后处理装置的维护维修费用。

★★★★ 还有一个因素要考虑的,就是活塞式空压机用过一段时间后,会因磨损而使排气量降低,如果选型的时候余量考虑不够,会造成气不够用,影响生产效率,有时须再增加一台小排气量的空压机以弥补,这也是额外的开支。而螺杆式空压机的排气量永远不会下降。



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