空压机发生故障前的预警

来源:昆西网络推广 发布时间:2019-05-14 17:36:15 点击数: 36

空压机在使用中出现的各种故障,往往不是突然出现的,而是有预兆的。

就下以各类压缩机故障出现前的各种预兆为讨论对象,为维修保养提供参考。

1、异常响声、异常震动

在运转过程中出现的非正常声响,是设备故障的“报警器”。运转过程中振动剧烈。

 压缩机异响的原因可能有:

 主机轴承磨损、转轴不平衡、阴阳转子损坏;

 主机运行负荷过大,憋压或管网压力不平衡;

 螺栓、螺母、垫片及固定支架松动;

 设备内部掉进杂物、异物;

 也有可能因为随着压缩机机组运行时间接近大修期。

 此时螺杆轴向和径向窜动量逐渐趋进于最大设计允许值,该变化会导致螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生较大的变化,

从而引起摩擦、振动以及各种响声。

 二、跑冒滴漏

 设备的润滑油等出现渗漏;

 压缩空气等出现渗漏现象,有时可以明显地听到漏气的声音;

 循环冷却水等渗漏。

 出现跑冒滴漏,主要原因在于设备和配件老化或维护不到位,特别是员工的不良行为或不仔细操作造成的。

 而这些看似细小的问题,却会导致非常严重的后果,尽管这些后果都是隐藏于各种表象之后。

 以压缩空气为例,泄漏不仅会直接浪费昂贵的电力能源,造成电费负担,还可能导致系统压降,使气动设备的功能效率降低,缩短设备寿命。

 与此同时,由于空气泄漏会导致设备循环更频繁,从而增加空气压缩机的运行时间,这导致额外的维护要求和可能增加的非计划停机周期。

 简单地说就是压缩空气泄漏增加了不必要的压缩机容量。

 泄漏,再加上高于要求的系统工作压力这个常见问题便会导致所谓的“虚假需求”,让压缩机一直处于加载状态而无暇休息。

 所有这些都会对生产效率产生不利影响,并缩短几乎所有系统设备和气动工具的使用寿命。多余的能源使用以及减少设备寿命,

这就是跑冒滴漏给工厂业主带来的双重打击,必须加以重视。

 三、特殊气味

电动机过热、润滑油窜缸燃烧时,会散发出一种特殊的气味。

 电路短路、搭铁导线等绝缘材料烧毁时会有焦煳味。

 橡胶等材料发出烧焦味。

 据媒体报道,2017525日,宿迁市可成科技(宿迁)有限公司车间发生气体泄漏事件,80余名员工在吸入某种气体后,身体不适住院治疗。

 后来经宿迁市苏宿工业园区管委调查,此次事故是可成科技公司A6车间空压机螺杆轴承磨损造成的压缩机机械故障引发的次生事故。

 据该园区管委会介绍,事故原因是由动力空压机发生轴承座与螺杆抱死,因摩擦产生大量热能,造成螺杆缸内润滑油裂解产生小分子烃类物质,

并含有添加剂分解产生的硫、磷等化合物,形成刺激性气体,通过压缩管道系统进入工作台,并在车间内散发,引发操作人员出现不适反应。

 这起压缩机特殊气味造成多人住院事故,尽管在工人闻到气味时已经发生故障,但我们可以通过特殊气味,快速锁定故障原因和部位,也为广大用户在压缩机出现异味现象时敲响警钟。

总结

压缩机故障的出现,往往不是突兀的出现,而是有一定预兆,有时以各种异象出现,有时以仪表仪器上的数字数值出现。

 所以我们必须对各种故障预兆提高警惕,帮助操作人员和维修人员及早发现事故先兆,防患于未然。

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